超声波清洗中应注意的几个问题
一、功率的选择
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,轴承清洗设备公司,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,张家口轴承清洗设备,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择
超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,轴承清洗设备安装,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用400kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。
三、清洗笼的使用
在清洗小零件物品时,常使用网笼,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
超声波清洗机的清理溫度及其原理
超声波清洗机在开展实际操作的全过程中主要是由**音波频率计造成的高频率震荡数据信号根据超声波换能器转换成高频率机械设备震荡并散播到液體中,超声波清洗机在运作时能够 在液體中亲疏两色的往前辐射源而且会造成不计其数的细微汽泡,这种汽泡在散播全过程中的空气压力区产生、生长发育,而在正压力区快速合闭,在这类被称作“空化效应”的全过程中,汽泡合闭可产生上百个大气压力的瞬间髙压,接连不断的造成的髙压如同成千上万小“发生”持续冲击性物块表层,使物块表层及间隙中的污渍快速脱落,进而做到清理目地。
超声波清洗机的清洁液溫度的挑选水清洁液在一定水平上适合的清理溫度为40-60℃,尤其是在天气冷的情况下,若清洁液温度低空化效应差,清理实际效果也差。因而有一部分清洗设备在清理缸外面绕上加温加热丝开展温控,轴承清洗设备价格,当溫度上升后空蚀易产生,因此清理实际效果不错。当溫度再次上升之后,空泡化内空气压力提升,造成冲击性声强降低,反映出这两要素的乘积功效。
超声波清洗机的工艺流程
研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种:
一种主要使用清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。